酸清洗的過(guò)程中,通過(guò)酸與污垢的反應以去除污垢但酸會(huì )給設備帶來(lái)腐蝕,為了減輕對設備的腐蝕,需加人緩蝕劑。酸清洗劑主要成分是酸、緩蝕劑和表面活性劑等,配方的選擇主要取決于污垢的成分、性質(zhì)、設備的材質(zhì)和工藝介質(zhì)等因素。酸清洗使用的主要酸溶液有硫酸、鹽酸、硝酸磷酸、氨基磺酸、有機酸等。金屬設備經(jīng)酸洗后要進(jìn)行沖洗、中和及鈍化處理,鈍化溶液在金屬表面形成一層保護膜,防止設備再生銹。常用鈍化劑有亞硝酸鈉、聯(lián)氨、純堿、燒堿、磷酸鹽等。
超濾裝置上應用酸清洗:
1.用除鹽水沖洗干凈清洗水箱和相應清洗管路,洗過(guò)的廢水排放掉;
2.清洗水箱中加清洗標準水至所需水量,溫度30-35℃;
3.緩慢加入HCL調節PH=2-3,開(kāi)清洗水箱出口門(mén)、藥液循環(huán)門(mén),啟動(dòng)清洗水泵,將藥液混合均勻;
4.藥液循環(huán):開(kāi)超濾清洗出口門(mén)、清洗入口門(mén),全開(kāi)保安過(guò)濾器入口門(mén),緩慢打開(kāi)保安過(guò)濾器出口門(mén),同時(shí)緩慢關(guān)閉藥液循環(huán)門(mén),調整保安過(guò)濾器出口壓力0.2Mpa,循環(huán)1小時(shí);
5.藥液浸泡:停運清洗水泵,關(guān)閉超濾清洗入口門(mén)、出口門(mén),浸泡2小時(shí);
6.藥液循環(huán):開(kāi)超濾清洗出口門(mén)、入口門(mén),啟動(dòng)清洗水泵,循環(huán)1小時(shí);
7.停運清洗水泵,關(guān)閉所有閥門(mén),對超濾進(jìn)行反洗、正洗,直至排水清澈透明呈中性,酸洗結束。